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不銹鋼管在運輸和裝卸過(guò)程中容易產(chǎn)生變形,特別是在管口處。為了確保安裝前的質(zhì)量和外觀(guān),需要對不圓的管口進(jìn)行校圓處理。以下是幾種常用的校圓方法:
1. 錘擊校圓:通過(guò)均勻敲擊橢圓長(cháng)軸兩端附近區域,并使用圓弧樣板檢驗校圓效果。
2. 特質(zhì)外圓對口器:適用于外徑426mm以上的大口徑且輕微橢圓的管口,在校對口的同時(shí)進(jìn)行校圓。
3. 管口外圓對口器:將兩個(gè)半圓形的圓箍套在管端,使管口露出約30mm,與橢圓管口對齊。在圓箍缺口處打入楔鐵,通過(guò)擠壓使管口恢復圓形,然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定。
4. 內校圓器:對于變形較大或有癟口現象的不銹鋼管,可以使用內圓校圓器。對于直徑在350mm至1050mm的管端橢圓度,可使用起重量為10t的液壓千斤頂進(jìn)行校圓。對于直徑450mm及以上的管端,可能需要使用加長(cháng)裝置。
5. 自制液壓快速校圓器:操作時(shí),先啟動(dòng)液壓泵升壓,使高壓油進(jìn)入油缸,推動(dòng)活塞帶動(dòng)圓球形頂頭,對不圓的管道或容器接頭進(jìn)行校圓。這種方法省工省力,校圓效果好。技術(shù)參數包括柱塞直徑68mm、最高工作油壓30MPa、柱塞最大推力106893N、校圓器最大長(cháng)度1500mm、最短長(cháng)度940mm。
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